حوزه انرژی

1- أنواع پمپها با استاندارد API يا ساده
    پمپ‌های سانتریفیوژ 
    پمپ‌های سانتریفیوژ عمودی
    پمپ‌های سانتریفیوژ افقی
    پمپ‌های شناور 
    سیستم‌های آتش‌نشانی

* «پمپ‌های سانتریفیوژ» (Centrifugal Pump)

یا پمپهای گریز از مرکز، پراستفاده‌ترین پمپ در دنیا به شمار می‌آیند چراکه عملکرد بسیار ساده‌ای دارند و تولید و ساخت آن‌‌ها هزینه بسیار پایینی را شامل می‌شود به طور معمول، عمر بالایی دارند.
نحوه عملکرد این پمپ‌ها به این صورت است که افزایش فشار از ورودی به سمت خروجی پمپ، سبب حرکت سیال می‌شود. این نیروی ایجاد کننده این فشار به کمک یک موتور الکتریکی تامین می‌شود که پروانه‌ای را به حرکت وادار می‌کند. سیال به مرکز پروانه وارد و از لبه‌های آن خارج می‌شود. نیروی گریز از مرکز سبب افزایش سرعت و انرژی جنبشی سیال می‌شود.
پمپ‌های سانتریفیوژ، خود به انواع مختلفي به شرح ذيل تقسيم ميشوند: 
«پمپ افقی جداشونده» (Horizontal Split Case)
«مغناطیسی» (Magnetic Drive)
«خود مکش» (Self-Priming)
«تک‌مرحله‌ای» (Single Stage, End Suction)
«پمپ دوغاب» (Slurry Pumps)
* پمپ افقی جداشونده (پمپ افقی تقسیمی)
طراحی این نوع از پمپ‌ها به گونه‌ای است که محفظه بالایی، بدون نیاز به باز کردن لوله‌ها و اتصالات جدا می‌شود تا عملیات تعمیر و نگهداری آن به سادگی صورت بگیرد. این نوع از پمپ‌ها اهمیت زیادی در صنعت دارند بویژه اگر وزن زیادی داشته و در محل‌هایی با دسترسی دشوار قرار داشته باشند. پمپ‌های افقی جداشونده شامل چندین مرحله و پروانه هستند تا بتوانند «هد» (Head) بیشتری تولید کنند. این نوع از پمپ‌ها در شرایطی کاربرد دارند که به ظرفیت و هد زیاد نیاز داشته باشیم و سیال نیز عاری از مواد جامد باشد که این سیالات بیشتر  در «بویلرها» (Boiler) و برج‌های خنک‌کننده وجود دارند.

* پمپ مغناطیسی

این نوع از پمپ‌ها به جای استفاده از «محور» (Shaft)، به طور مغناطیسی به موتور جفت (کوپل) شده‌اند. پمپ‌های با محرک مغناطیسی اهمیت زیادی در فرآیند تولید جهت انتقال سیالات «ساینده» (Abrasive) دارند. تاسیساتی که به فرآیندهای پیوسته نیاز داشته باشند از این نوع پمپ‌ها استفاده می‌کنند. البته پمپ‌های مغناطیسی تنها برای جابجایی سیالاتی به کار گرفته می‌شوند که فاقد ذرات معلق باشند. با وجود این‌که این نوع از پمپ‌ها، قیمت بالاتری نسبت به پمپ‌های معمولی دارند اما به دلیل عدم وجود تجهیزات آب‌بندی، تعمیر و نگهداری به مراتب کمتری نسبت به پمپ‌های دیگر دارند و همین امر، صرف هزینه بالا برای این نوع از پمپ‌ها را توجیه می‌کند.

* پمپ خودمکش

از انواع پمپها می‌توان به پمپ خودمکش (خود پرشونده) اشاره کرد که برای مکش بهینه مخلوط‌های آب و هوا طراحی شده‌اند. این نوع پمپ، از سیال باقی‌مانده در مخزن استفاده می‌کند و پروانه‌‌، هوا را با نیرو از درون محفظه خارج می‌کند. این کار سبب ایجاد یک خلا و مکش می‌شود که پمپ را پر می‌کند. از مزایای این پمپ‌‌ها این است که نصب آن‌ها در مناطق خشک و در دسترس صورت می‌گیرد که به سادگی برای تعمیر مورد استفاده قرار بگیرند. استفاده از این پمپ‌ها در فاضلاب‌ها و مسیرهای زهکشی کاربرد دارد.

* پمپ تک مرحله ای

پمپ‌های تک‌مرحله‌ای از معمول‌ترین پمپ‌های گریز از مرکز به شمار می‌آیند که در اندازه‌ها و فشارهای تخلیه متفاوت تولید می‌شوند و برای پمپ کردن سیالات با ویسکوزیته پایین و بدون ذرات جامد به کار می‌روند. سیال وارد مرکز پروانه می‌شود و از آن‌جا به کمک پره‌ها شتاب می‌گیرد. فشار سیال به دلیل نیروی گریز از مرکز پره‌ها ایجاد می‌شود اما مقدار این فشار به نوع پروانه، اندازه نازل‌های مکش و تخلیه و سرعت چرخش محور (شفت) بستگی دارد.

* پمپ دوغاب

از انواع پمپهای گریز از مرکز می‌توان به پمپ‌های دوغاب اشاره کرد که نقش حیاتی در معدن دارند. این نوع از پمپ‌ها به طور معمول از جنس چدن ساخته شده‌اند که مقاومت بالایی در برابر سیالات ساینده مثل گل و سیمان و سایر سیالات ویسکوز دارند. محفظه این پمپ‌ها نیز شامل پوشش‌های لاستیکی قابل تعویض هستند که از خوردگی و آسیب فلز جلوگیری می‌کنند. پره‌های این پمپ‌ها اندازه کوچکی دارند تا بتوانند بدون آسیب به سیستم، عبور سیالات و سنگ‌ها را ساده‌تر کنند.

2- پمپ رفت و برگشتی (Reciprocating)

پمپ‌های رفت و برگشتی (Reciprocating) یکی از انواع پمپ‌ها هستند که با استفاده از عملکرد رفت و برگشت عمل می‌کنند. در این سیستم، یک پیستون درون سیلندری حرکت کرده و با جابه‌جا شدن به چپ و راست یا بالا و پایین، نیروی لازم برای پمپاژ سیالات تولید می‌شود.این نوع پمپ‌ها معمولاً برای انتقال مایعات با ویسکوزیته بالا و در فشارهای بالا به کار می‌روند و به دلیل دقت و کنترل بالایی که ارائه می‌دهند، در صنایع مختلف مانند نفت، گاز و شیمیایی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

3- پمپ پیستونی شناور

پمپ پیستونی یکی از انواع پمپ آب صنعتی جابه‌جایی مثبت است که حرکت رفت و برگشتی دارد. حرکات رفت و برگشتی پیستون درون سیلندر باعث می‌شود که فشار کافی به مایعات وارد شده و آن‌ها را به جریان بیاندازد. این پمپ در شرایطی استفاده می‌شود که نیاز به فشار بالای خروجی است. همین موضوع باعث شده تا آن را با نام پمپ فشار قوی هم بشناسند. همچنین شناور بودن آن کمک می‌کند که برای فاضلاب، چاه و استخر بسیار کاربردی عمل کند.

4- پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگمی یکی از انواع پمپ‌های رفت و برگشتی است که به منظور ارائه عملکرد مؤثر خود از دیافراگم استفاده می‌کند. در این نوع پمپ، دیافراگم به عنوان یک جداساز عمل کرده و به انتقال مایعات کمک می‌کند. یکی از مزایای بارز پمپ دیافراگم این است که نیازی به هواگیری ندارد و در شرایطی که هوا درون مایعات وجود دارد، به بهترین شکل کارایی خود را حفظ می‌کند. این ویژگی موجب می‌شود که پمپ دیافراگمی گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای مختلف در صنایع شیمیایی، داروسازی و آب و فاضلاب باشد. به‌طور خلاصه، پمپ دیافراگم چیست و چگونه می‌تواند در شرایط خاص عملکرد مطلوبی داشته باشد، از جمله نکاتی است که این نوع پمپ را متمایز می‌کند.

5- مونو پمپ (پمپ ماردونی)

مونو پمپ دارای یک استاتور مارپیچی بوده که معمولا از جنس پلاستیک می باشد و درون آن یک ماردون فلزی قرار دارد. با چرخش الکتروموتور، این ماردون که یا بر روی یک روتور و یا بر روی یک شفت قرار دارد، به چرخش در آمده و سیال را در راستای محور پمپ به گردش در می آورد.

به مونو پمپ یا منو پمپ، پمپ ماردونی، تک اسکرو (Single Screw Pump) پمپ حفره ای و پمپ اسکرو خارج از مرکز، پمپ با حفره پیش رونده و پمپ مارپیچی نیز گفته می شود. مونو پمپ از انواع پمپ های جابجایی مثبت می باشد. همچنین در صنعت به آن Mono Pump ،Monho Pump یا Monyo pump نیز گفته می شود.

این پمپ اصولا برای سیالات با ویسکوزیته بالا مناسب می باشد و گاها به آن پمپ غلیظ کش نیز گفته می شود. مونو پمپ دارای اجزای مختلفی مانند الکتروموتور، گیربکس، روتور، استاتور، بدنه و سیستم آب بندی می باشد که هر کدام دارای وظیفه خاص خود می باشند که برای مثال روتور با گردش در خارج از مرکز استاتور عملیات پمپاژ سیال را انجام می دهد. ظرفیت (آبدهی یا دبی) این پمپ ها از 1 تا 150 متر مکعب در ساعت و فشار (هد) آنها از 6 تا 40 بار است.

6- پمپ وکیوم (پمپ خلاء)

پمپ وکیوم یا پمپ خلاء دستگاهی است که برای ایجاد خلاء در کاربردهای مختلف بکار می رود. قدرت مکش یک پمپ وکیوم، نشان دهنده میزان مکش حجم گاز بر حسب متر مکعب بر ساعت است. در واقع کار پمپ وکیوم یا پمپ خلاء، مکش و تخلیه مولکول های هوا یا انواع گاز ها از یک محیط بوده تا در مخزن وکیوم فشاری پایین تر از فشار اتمسفر ایجاد شود. پمپ وکیوم در انواع خشک، روغنی و آبی تولید می گردد.

مشخصات فنی پمپ وکیوم (پمپ خلاء)

یک سیستم خلاء از یک یا چند پمپ وکیوم، مخازن وکیوم، فشارسنج، انواع شیرها، تله ها، اتصالات دائمی و غیر دائمی (فلنج ها) و نیز لوله های اتصال تشکیل شده است است. مهم ترین قسمت یک سیستم وکیوم، پمپ خلا یا پمپ وکیوم آن است.

انواع پمپ وکیوم

انواع پمپ خلا از لحاظ نحوه خنک کاری شامل سه دسته زیر می شوند:

پمپ وکیوم خشک (پمپ خلاء بدون روغن)
پمپ وکیوم روغنی یا پمپ وکیوم رینگ روغن (پمپ خلاء روغن در گردش)
پمپ وکیوم آبی یا پمپ وکیوم رینگ آب (پمپ خلاء آب در گردش)
پمپ وکیوم خشک

پمپ خلاء خشک در رده پمپ های وکیوم با خلاء دقت پایین قرار می گیرند که اکثرا در محیط های شدیدا خورنده به کار می روند که باقی وکیوم پمپ ها نمی توانند در آن محیط کار کنند. این نوع پمپ وکیوم به هیچ سیالی از جمله آب یا روغن نیاز نداشته و خنک کاری آن توسط هوا انجام می شود. خلاء نهایی تولیدی در این مدل پمپ خلاء خشک بین 700 تا 10 میلی بار می باشد. از این مدل وکیوم پمپ بدون روغن می توان به مدل اجکتیو که در محیط های با فشار هوای زیاد کار می کند و مدل پمپ وکیوم دیافراگمی که در اکثر محیط ها کار می کنند، اشاره نمود.

مکانیزم پمپ های وکیوم خشک معمولا بصورت روتاری، اسکرو، اسکرال، کلاو، پیستونی و دیافراگمی بوده که بسته به کاربری و ظرفیت و فشار خلاء مورد نیاز می توان نوع آن را مشخص کرد.

مزایای پمپ وکیوم خشک:

• طول عمر بالا و طولانی
• استهلاک نسبتا پایین
• عاری بودن از روغن و کارکرد بدون آلایندگی روغن پمپ وکیوم خشک
• ایجاد خلاء و همزمان ایجاد فشار هوادهی در بعضی مدل های پمپ وکیوم خشک
• کم صدا بودن و بدون آلایندگی
• حجم کم
• قیمت نسبتا مناسب

7- پمپ گوشواره ای

لوب پمپ که با نام های پمپ گوشواره ای و پمپ دنده ای قلوه ای نیز نامیده می شود، جز انواع پمپ جابجایی مثبت می باشد. از لحاظ عملکرد همانند پمپ دنده ای (پمپ دنده خارجی) کار می کند. لوب ها یا گوشواره ها به صورت چرخش غیر تماسی گردش می کنند، یعنی هیچ گونه تماسی با یکدیگر ندارند. پمپ های لوب ماکسیمم دبی ای که پوشش می دهند تا 150 متر مکعب در ساعت می باشد و ماکسیمم فشاری که پوشش می دهند تا 20 بار می باشد.

8- پمپ دنده ای

پمپ دنده ای جزء انواع پمپ جابجایی مثبت می باشد و جابجایی سیال در این پمپ ها از طریق چرخش چرخ دنده ها صورت می گیرد. این پمپ ها دارای قدرت مکش بسیار بالایی می باشند و همزمان امکان پمپاژ سیالات با ویسکوزیته کم، متوسط و زیاد را دارا می باشند. پمپ های دنده ای جزء پمپ های خودمکش یا Self Prime می باشند.

مشخصات فنی پمپ دنده ای
دو چرخ دنده درون پوسته موجود می باشد، که یکی از چرخدنده ها به الکتروموتور متصل می باشد (چرخ دنده محرک). چرخ دنده متحرک که در زیر چرخ دنده محرک قرار گرفته، با چرخ دنده محرک درگیر می باشند و باعث چرخش دورانی درون محفظه می شود. سیال موجود در محفظه بین دنده ها گیر افتاده و به سمت خروجی پمپ هدایت می شود. برای سرعت های زیر 700 دور در دقیقه از گیربکس استفاده می شود. پمپ های دنده ای به طور عمومی دارای پوسته چدنی، دنده فولاد آبکاری شده و محور فولادی می باشند. همچنین در این پمپ ها از بوش فولادی با پوشش برنزی استفده می شود. به طور کلی برای سیالات لزج با دور گردش پایین تر و برای سیالات رقیق با دور گردش بیشتر استفاده می شود. برای نمونه برای سیالات با ویسکوزیته 40-10 از سرعت 1000 دور در دقیقه، برای سیالات با ویسکوزیته 30-150 از سرعت 750 دور در دقیقه استافده می شود. برای مایعات سنگین، روغن ها، خمیرها و دیگر مایعات که دارای ویسکوزیته بسیار بالا می باشند، از سرعت 200-500 دور در دقیقه استفاده می شود. در پمپ های دنده ای از زانویی 45 درجه استفاده می شود، همچنین خروجی لوله ابتدا یک متر به صورت افقی و سپس به صورت عمودی طراحی می شود.

پمپ دنده ای خارجی

میزان دبی با توجه به دور و ساختمان داخلی، در پمپ های دنده خارجی قابل تنظیم می باشد و بنابراین برای پمپاژ میزان دقیق از انواع سیالات مثل اسید ها و بازها، پلیمر ها، سوخت و افزودنی های شیمیایی کاربرد دارند و همچنین در ماشین ابزار، سیستم هیدرولیک و انتقال قدرت استفاده می شوند. سایز بزرگ این محصولات غالبا در 650 دور در دقیقه و سایزهای کوچک آن در 1450 و یا 3000 دور کار می کنند. از دیگر محاسن این پمپ ها پر کاربرد می توان به طول عمر و کارکرد بالا، پوشش طیف وسیعی از سیالات و قیمت پایین اشاره نمود.

کاربرد پمپ دنده خارجی:

• پمپاژ مواد غذایی
• پمپاژ روانکارها
• پمپاژ انواع روغن خوراکی
• پمپاژ انواع روغن خوراکی

جنس پمپ دنده خارجی

• جنس بدنه و چرخدنده: استنلس استیل، چدن (داکتیل و خاکستری)، برنزی، پلیمری (تفلونی)
• جنس شافت: استیل، سرامیکی،‌ آلومینیوم، فولاد آلیاژی
• جنس بوش: برنزی، کربنی، استیل سیلیکون كاربايد
• نوع آب بندی: مکانیکال سیل (تک و دوبل)، پکینگی، لیپ سیل، مگنتی

مزایای پمپ دنده ای خارجی

• پوشش طیف وسیعی از سیالات
• امکان اضافه کردن ژاکت حرارتی و سرمایشی
• به دلیل دقت و کارایی بالا امکان کارکرد به جای دوزینگ پمپ را دارند.
• هماهنگی با انواع اتصالات چه در ورودی و چه در خروجی، مانند فلنج و رزوه
• متریال متنوع، چدن، استیل و غیره
• تعمیرات و نگهداری آسان (برای مونتاژ و دمونتاژ نیاز به ابزار خاصی نمی باشد.)
• بی صدا و کارکرد آرام و مداوم
• حساسیت کم نسبت به گرد و غبار
• سرعت و فشار بالا
• قیمت مناسب

معایب پمپ دنده ای خارجی

• در نوع بوشی، یاتاقانها درون سیال قرار دارند.
• ذرات جامد و ساینده درون سیال باعث خوردگی چرخدنده می شود.

پمپ دنده ای داخلی

به پمپ دنده داخلی، ماه و ستاره نیز گفته می شود. این پمپ ها خود مکش بوده و در هر دو جهت امکان چرخش دارند یعنی هم برای پر کردن می توان از این نوع پمپ استافده نمود هم برای خالی کردن. پمپ دنده داخلی هم جهت پمپاژ سیالات رقیق مانند حلال ها، روغن ها و… مناسب است، و هم برای سیالات غلیظی چون آسفالت، شکلات و چسب را نیز به خوبی عمل می کند. همچنین می توان به پمپاژ موادی همچون انواع روغن ها و روغن داغ، روان کارهای صنعتی، سوخت (گاز مایع، بنزین، گازوئیل، مازوت، نفت سیاه و غیره)، انواع رزین ها و مواد پلیمری، الکل و انواع حلال ها، آسفالت، قیر، تار، فوم پلی يورتان (ایزوسیانات و پلیول)، مواد غذایی مانند شکلات، کره بادام زمینی، رنگ ، جوهر، رنگ دانه ها، گلیکول، صابون ها اشاره نمود.

کاربرد پمپ دنده داخلی

• پمپاژ مواد غذایی
• پمپاژ روانکارها
• پمپاژ انواع روغن خوراکی
• پمپاژ سوخت
• پمپاژ رزین، پلیمر

جنس پمپ دنده ای داخلی

• جنس بدنه و چرخدنده: فولاد آلیاژی، چدن، استنلس استیل، برنز، پلیمری (تفلونی)
• جنس بوش: کربن گرافیت، سیلیکون کارباید، سرامیک، برنز، کارباید تنگستن
• جنس شافت: استنلس استیل، فولاد آلیاژی
• جنس آب بندی: مکانیکال سیل (تک و دوبل)، کارتریجی، مگنتی، پکینگی

مزایای پمپ دنده ای داخلی

• خودمکش
• پمپاژ طیق وسیعی از ویسکوزیتی
• جنس بدنه متنوع و بسته به کاربرد
• جریانی یکنواخت و بدون پالس
• قابلیت کارکرد خشک (در یک زمان کوتاه)
• توانایی گردش در دو جهت (پرکردن و تخلیه یک مخزن)
• مناسب جهت سیالات با ویسکوزیته بالا
• NPSH بسیار پایین (در نتیجه کاهش احتمال کاویتاسیون)
• تعمیرات و نگهداری آسان
• هماهنگی با انواع اتصالات چه در ورودی و چه در خروجی، مانند فلنج و رزوه

معایب پمپ دنده ای داخلی

• سرعت و فشار کارکرد پایین و متوسط
• آب بندی پمپ های دنده ای

در نقاط عبوری شفت از داخل پوسته امکان نشتی سیال پمپ شونده و ورود هوا به داخل پمپ وجود دارد که این نقاط از پوسته را آب بندی می کنند. در پمپ های دنده ای آب بندی از نوع پکینگ و مکانیکال سیل استفاده می شود. اگر یاتاقان ها، درونی باشند در محل وارد شدن شفت محرک به درپوش نیاز به آب بندی دارد. در صورت استفاده از یاتاقان بیرونی دو سر محور باید آب بندی گردد.

آببندی مکانیکال سیل

مکانیکال سیل از دو قسمت ثابت و دوار تشکیل شده است. قسمت ثابت به پوسته متصل می باشد و قسمت دوار با حرکت شفت حرکت می کند و با قسمت ثابت در تماس است. بر روی شفت دوار از فنر استفاده می شود که باعث اتصال قسمت محرک و ثابت می شود. سیال پمپ شونده لقی بین این دو قسمت را پر می کند و باعث روانکاری و خنک کاری می شود. اگر نیروی محوری زیاد شود و یا فشار بیش از حد فنر منجر به از بین رفتن سیال روانکار شود، سبب فرسایش سطوح و افزایش دمای مکانیکال سیل شده و در نهایت سبب خرابی آن می شود. مکانیکال سیل می تواند داخلی یا خارجی نصب شود، که قسمت های دوار مکانیکال سیل در تماس مستقیم با سیال می باشد. در صورتی که سیال خورنده باشد، از مکانیکال سیل خارجی استفاده می شود، در غیر این صورت می توان از مکانیکال سیل داخلی استفاده کرد. در مواقعی که خورندگی سیال بسیار زیاد باشد می توان از مکانیکال سیل دوبل استفاده کرد.

9- مشخصات فنی پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ یا سیرکوله روغن دارای ساختمان افقی یک طبقه می باشد و دارای محفظه حلزونی یک مکشه گریز از مرکز می باشد. از نظر هیدرولیکی پروانه پمپ بالانس بوده و بصورت یکسر آویز نصب می شود. محفظه حلزونی پایه دار بوده و محفظه یاتاقان بدون پایه می باشد.

پمپ روغن داغ برای جابجایی روغن داغ تا حرارت ۳۵۰ درجه سانتیگراد معمولا استفاده می گردد. ممکن است در موارد خاص از پمپ دنده ای، ماه و ستاره مغناطیسی و کند پمپ های حرارتی نیز استفاده شود. در موارد مذکور می بایست به خورندگی و سایش روغن و یا فشار کاری سیستم توجه لازم را مبذول کرد. برای جلوگیری از محدودیت فشار در سیستم، دمای محیط باید بین 10- تا 40 درجه سانتی گراد باشد. در پمپ روغن داغ هرچه دمای پمپ بالا برود، پمپ تحمل فشار کمتری دارد. این پمپ ها برای جابجایی سیالات با ویسکوزیته ی تا 50000 (CP)، نرخ جریان تا 83000 لیتردر دقیقه و قابلیت فشار تا 50 بار را دارا می باشد و اجزای پمپ با توجه به نیاز مشتری از جنس چدن و استیل ارائه می گردد.

انواع پمپ روغن داغ

• پمپ روغن داغ مغناطیسی
• پمپ روغن داغ سانتریفیوژ
• پمپ روغن داغ دنده ای
• پمپ روغن داغ کند پمپ
• ساختمان پمپ انتقال روغن داغ
• ساختمان افقی یک طبقه و یک مکشه گریز از مرکز با محفظه حلزونی
• ابعاد اصلی و مشخصات کاری پمپ مطابق استاندارد DIN24255) 733 EN DIN)
• پروانه بالانس هیدرولیکی و یکسر آویز
• محفظه حلزونی پایه دار و محفظه یاتاقان بدون پایه
• مکش افقی (مکش مرکزی) و رانش عمودی بوده
• فلنج های استاندارد PN10-2-DIN1092
• اتصالات پمپ انتقال روغن داغ

مکان اتصالات زیر اغلب روی تمام تیپ هاي پمپ روغن داغ تعبیه شده است:

• در پوش تخلیه در زیر حلزونی پمپ Draining
• در پوش پرکن روغن خنک کننده روي یاتاقان Filling
• در پوش هواگیري روغن خنک کننده یاتاقان Vent
• مجراي خروجی نشت Outlet Leakage

آب بندی محور پمپ انتقال روغن

برای آب بندی در پشت پروانه پمپ های روغن داغ معمولا از سه عدد نوار گرافیتی استفاده می شود، همچنین برای جلوگیری از ورود سیال داغ و پرفشار به محفظه یاتاقان ها از بوش های گرافیتی یا سیلیکون کارباید و یا بوش های برنجی استفاده می شود. از یک آب بندی مکانیکی بدون خنک کاری نیز در دیگر طرف یاتاقان استفاده می شود، همچنین در این قسمت برای کاهش هزینه و سهولت در تعویض قسمت آب بندی می توان از کاسه نمد نیز استفاده کرد.

متریال پمپ های سیرکوله روغن داغ

محفظه حلزونی شکل پمپ های روغن داغ از متریال GGG-40 ساخنه می شود. به دلیل نا همگن بودن چدن معمولی GG-25 و وجود تخلخل در ریخته گری از این متریال در پمپ های روغن داغ استفاده نمی شود، چون که این متریال در برابر شوک حرارتی و بالا رفتن دما ضعف دارد. محفظه یاتاقان ها و پروانه از جنس GG-25 استفاده می شود.

10- پمپ بشکه کش

پمپ بشکه کش یا پمپ تخلیه بشکه در زمینه تخلیه انواع سیالات از بشکه ها و درام ها کاربرد دارند. این پمپ از خانواده پمپ های سانتریفیوژ، اسکرو، دنده ای و پیستونی بوده که از قابلیت های این محصول به خاصیت حمل و نقل آسان آن به دلیل وزن پایین این محصولات و طرز کار سهل و آسان اشاره نمود و همچنین دارای انواع متنوعی مانند بادی و برقی می باشند.

به بشکه کش، درام پمپ نیز گفته می شود. اصولا این پمپ ها نوع ارتقاء یافته پمپ بشکه دستی هستند و نسبت به این پمپ ها دارای مزایای متعددی هستند، پمپ بشکه کش دستی دارای کاربرد بسیار محدود بوده و ضمنا مناسب کار با هر متریالی نمی باشد.

لوازم جانبی و یدکی پمپ

گروه صنعتی پيشرو خرد صنعت پارسيان  در راستای خدمات پس از فروش و تامین نیاز مشتریان اقدام فروش لوزام یدکی پمپ به شرح زیر نموده است:

• بلبرینگ پمپ
• سیل مکانیکی پمپ
• نوار گرافیتی پمپ
• واشر کاغذی پمپ
• رینگ خنک کاری پمپ
• محفظه آب بندی پمپ
• رینگ خنک کاری پمپ
• پروانه پمپ
• رینگ سایشی پمپ
• بوش پمپ
• پوسته یا هوزینگ پمپ
• دیفیوزر پمپ
• عینکی پمپ
• گیج فشار پمپ
• پایه پمپ
• شافت پمپ
• کاسه نمد پمپ
• دیسک کف گرد
• پیستون
• دیافراگم پمپ
• دنده پمپ
• سیت و بال پمپ
• کلید اتوماتیک پمپ
• مکانیکال سیل پمپ
• بدنه یا جداره خارجی پمپ
• لوله یا شیلنگ
• غلطک
• روتور
• هد پمپ با متریال PVC
• استیل 316، استیل 304 و PVDF و PTFE
• دیافراگم با متریال EPDM و FPM و NBR
• سیل مکانیکی EPDM و NBR
• ولو
• چک ولو